一块超厚钢板看低碳丨新型工业化·“链”上新突破
先进钢铁是国民经济的重要基础产业,也是河南省28条重点产业链之一。用于建筑、桥梁、水电、核电、航天的超厚钢板是怎么炼成的?我们去看一看。
河南广电大象新闻记者 李苗:这里是河钢集团舞钢公司的废钢货场,现在是早上6点,我身后这一车车废旧钢铁,即将被送到冶炼车间进行电炉冶炼,经过三十多道工艺,可以生产最厚达700mm的超厚钢板。三峡工程、奥运“鸟巢”、港珠澳大桥等国家重大项目工程关键部位所用的钢板就来自这里。
河钢集团舞钢公司科技部冶金工艺研究所主管 付冬阳:我们拥有全国最为完善的钢锭模,开口度达1米的轧机,结合我们的大钢锭,能够生产出超厚的钢板。
作为我国宽厚钢板生产科研基地,舞钢公司生产的产品中近80%可以替代国外产品,40多个品种出口美国、德国、日本等国家和地区。相比于用铁水进行高炉炼钢的传统模式,这家企业通过“以钢炼钢”,变废为宝,每生产一吨再生钢,碳排放量可以降低63%。不仅在源头上实现对钢的循环利用,还通过对设备改造升级,减少碳排放量。
河钢集团舞钢公司科技部冶金工艺研究所主管 付冬阳:我们拥有全国规模最大、功能最完善的热处理炉群,原来(热处理)使用的燃料介质是天然气,经过对喷嘴升级改造,回收利用高炉生产过程的副产品高炉煤气来替代天然气。每年能够节能150吨标煤,相当于1000户普通人家使用一年的电量。
除了改造硬件,企业还针对32个产品品类成立32个攻关团队,优化全流程生产工艺,通过提高热装热送效率来“趁热打钢”,为产业发展注入“绿色血液”。
河钢集团舞钢公司二轧钢作业长 李兵:以往连铸坯放凉至室温再转运至加热炉,加热至1280度轧制,现在我们通过加装辊道,将连铸坯直接送至加炉,由六七度直接加热至1280度进行轧制,吨钢煤气用量降低了近200立方/吨。通过多次实验,消除了高的装炉温度对钢板内部质量的不利影响。
“软”“硬”兼施,让一块块厚厚的钢板添绿增效,也让企业在节能减排上探索出新路子。2023年舞钢公司吨钢的二氧化碳排放强度为74千克,较2020年相比,降低50千克,比同行业至少优化了一倍。
河钢集团舞钢公司能源中心一档主管 吴明辉:目前正在投资建设的用户侧储能项目,计划在7月份基本可以建成投用,进一步提高舞钢公司绿电使用量。计划对厂区内老旧设备进行淘汰更新,使用能效等级更为先进的产品,减少碳排放。
“绿色革命”正让河南钢铁行业迎来了脱胎换骨。安阳钢铁实现了全工序、全产业链的“绿色蜕变”;济源钢铁做到“用矿不见矿”、“用煤不见煤”、“运料不见料”……根据河南省钢铁行业碳达峰行动方案,到2025年,全省钢铁行业吨钢综合能耗降低2%以上,电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上,产业结构、生产方式绿色低碳转型将取得显著成效。
【记者观察】在舞钢公司的厂区,随处可见郁郁葱葱的树木,各式各样的环保监测设备。“双碳”背景下,绿色低碳发展已是新型工业化的“必选项”。持续在设备改造、工艺提升、生产提效上做加法,在节能、减排、降耗上做减法,以科技含量更高、环境更友好的新型材料赋能一个个的“国之重器”,方能挺起我们的“钢铁脊梁”。
责任编辑:高雷
![](/warn.png)
特别声明:本文为大象号创作者或机构上传并发布,仅代表作者观点。大象新闻仅提供信息发布平台。