大象新闻记者 和方远 王艺枫

2024年，《碳路先锋》再出发！本期探访的企业，是河南省碳达峰试点企业。这家企业突破国外技术垄断，自主研发出功能性聚酯薄膜PETG。它被印上定制的图案和文字，就可以成为低碳环保可循环的包装材料，给许多国际、国内知名品牌食品饮料穿上了环保的“外衣”。

来到河南银金达新材料股份有限公司，记者看到一场神奇的实验——模拟生产线上如何给饮料瓶穿上环保“外衣”。只见横平竖直的长方形薄膜标签，被工作人员套在饮料瓶上，像是买了一件不合身的衣服，松松垮垮。但放进水浴锅中几秒时间，薄膜便严丝合缝包裹住瓶体，与瓶体完全地贴合在一起。更特别的是，虽然薄膜发生了不同程度的收缩，但上面的字体与图案没有随着薄膜发生任何变化，依然清晰完整。工作人员告诉记者，这就是他们的核心产品——聚酯热收缩薄膜。

这小小的实验，包含的却是大大的科技。在十多年前，国内市场的塑料膜大多是PVC（聚氯乙烯）材质，无法与PET材质的瓶身一同回收再利用，往往只能简单粗暴地进行焚烧或者填埋，不但污染环境，焚烧产生的二噁英还有致癌风险。而PETG（聚酯薄膜）则是与瓶身同属性的物质，可以和瓶体一起进行回收，循环利用。但当时的PETG原料和制造技术都掌握在国外企业手中，中国企业只能通过进口获得这种昂贵的新材料。

2010年年初，专注做包装新材料研发生产的银金达开始了技术攻关。经过两年的不懈努力，投入大量研发经费，突破一个又一个技术瓶颈，研发团队终于生产出具有完全自主知识产权的功能聚酯原料，实现了颠覆性创新。2013年银金达成功开发了功能性聚酯薄膜产品，填补多项国内空白，为多家企业提供绿色环保、低成本的包装材料。

河南银金达新材料股份有限公司高级研发工程师吴齐告诉记者：“从产品全生命周期测算，生产1吨PVC碳排放7吨多，生产1吨PETG碳排放仅为2吨多。此外，与PVC相比PETG降低产品厚度，为下游客户每年节省原材料2000余吨。”

银金达还研发出从废瓶片（PET）到高端聚酯产品（PETG）的循环再生技术路线，即对PET材质的废气饮料瓶进行回收处理，制成再生的PETG聚酯材料（RPETG），应用于聚酯热收缩标签。吴齐介绍，和原生PETG聚酯相比，生产每吨RPETG聚酯可以消化利用废弃PET瓶0.3吨，节约1m³填埋空间，减少近一吨的碳排放和废水排放。

企业研发人员介绍，银金达目前已形成PETG聚酯材料和功能性薄膜的产业化生产核心技术和专利体系，共获得专利158项，其中发明专利77项。河南省先进膜材料产业研究院有限公司院长王果连告诉记者：“我们通过研发先进的再生循环技术，产品的再生含量实现了从30%到85%的突破，现在产品已广泛地应用到食品饮料领域。同时我们正在积极向日化、建材、防水、家居等应用领域拓展。未来我们将致力于开发更多的绿色环保、可回收的高分子材料，解决资源与环境的矛盾，实现可持续发展。”

作为河南省碳达峰试点企业，银金达发挥了“碳”路先锋的引领作用，用十多年的专注和深耕实现了“膜”力降碳，推动全产业链、全生命周期的绿色化发展。目前，银金达主导产品PETG系列产品市场占有率稳居国内第一、国际前三，与可口可乐、达能、宝洁、娃哈哈、蒙牛、科顺等国内外知名企业达成战略合作关系，产品销往60多个国家和地区。