河南广电大象新闻记者 张华婧 和方远 

秸秆有多少收多少，给钱还能换肥料！这好事儿哪里找？本期《碳路先锋》来到安阳市博顿生物能源开发有限公司，记者看到高耸的碳化炉“胃口大开”，最“爱吃”玉米秸秆、小麦秸秆，还有辣椒秸秆甚至花生壳。不需要氧气，更不是燃烧，秸秆在炉内经加热裂解碳化，衍生出一连串“大宝贝”。

在安阳博顿生物的生产车间里，利用生物质材料如秸秆、木屑、植物残渣等，在无氧或低氧条件下加热裂解后，可以生产出固态生物炭和液态植物酸。生物炭可以制成炭基肥，植物酸可用作生长调节剂、生态杀虫剂、除臭剂等，应用非常广泛。河南博顿生物科技有限公司总工程师张利亚说：“我们的技术极大地提高了农林废弃物产品的附加值，同时也为节能减排和智慧农业提供了新路径。”

张利亚指着他们生产的炭基肥产品向记者介绍：“我们把生物炭变成碳基肥，然后施加到土壤里面，就可以把碳长期地固化到土壤里面。不但可以提高土壤的EC值，改善土壤里面的微环境，同时降低了氮肥、磷肥和钾肥的用量。而生产一吨的尿素，就会产生3吨到4吨的二氧化碳，所以这对农业减排来说是一个很大的贡献。”

在看似不大的生产车间里实现农林废弃物循环利用的背后，是“碳路先锋”们不断的创新研发，勇于探索。“在对农林废弃物碳化过程中，产生的一氧化碳和少量氢气还通过封闭管道回炉，成为持续不断的燃料，从而生产流程形成闭环。这套联产设备是我们的专利。”张利亚骄傲地说。

至今，河南博顿生物科技荣获4项国家省部级科技成果、50余件技术专利、8件企业标准、10余件技术商标与版权证书，在国家各类科技权威期刊发表10余篇论文。同时开发建设了多家项目公司，分别有平顶山市博顿生物科技有限公司、安阳市博顿生物能源开发有限公司、安徽永恒博顿生物质能源有限公司、鹤壁博顿项目公司等。

通过多年的研发投入和市场开拓，目前博顿科技已经实现了经济效益与生态效益的双丰收。“我们一个示范工厂，年产4万吨的生物炭，同时我们把将近12万吨的秸秆给回收了，增加了农民的收入，避免了秸秆燃烧造成的二氧化碳排放。”张利亚说。

采访中，记者看到博顿科技生产车间每名技术人员的安全帽后，都印上了“明天的能源”这5个大字。“万物生长靠太阳”，植物通过光合作用吸收二氧化碳，转化为有机物，保证自身生存和种群延续，是一种本能，而人类通过科技的发展，不断完善对能源利用的方法论，也让“碳之旅”完成了从“上天”变“入地”的实践，为子孙后代留下“明天的能源”。