我们现在常用的手机、电脑、汽车等智能装备，都装有大量芯片，而芯片的关键原材料是硅片。在郑州，一家企业就从沙子中造出了国内最大尺寸的硅片。填补了河南半导体产业链上游核心材料的制造空白。

河南广电大象新闻记者 张月：沙子变芯片,可不是我标题党。我手上的这枚抛光片，是由主要成分为二氧化硅的硅石加工而成，硅石就是工业用沙。

沙子变芯片分几步？第一步，提纯。半导体级别的硅片要求纯度达到11个9 ，也就是说，1吨的硅材料中含杂质不超过0.01克。而硅材料的生产、封装环境比无菌手术室还要干净。

郑州合晶硅材料有限公司晶片制程 经理  景中正：像颗粒、粉尘这些 我们（车间）比无菌手术室的要求还要严格 4倍。如果把我们的头发丝分成1/6000放到我们的(硅片)上，那这个(硅片)就会不合格。

沙子变芯片的第二步是长晶。这些高纯度的硅原料颗粒通过高温熔解，从坩埚抽离出来，就变身成为长约2米的圆柱状硅棒。然后进入第三步：成型。

河南广电大象新闻记者 张月：我现在所在的是成型车间，在这里硅棒变硅片。经过倒角、研磨、抛光等一系列工序，最终加工成半导体芯片的基底。

硅片就是芯片的“土壤”，只有硅片的“土地”足够大、足够薄，才能生长出更多、更好的芯片。以普通的5纳米芯片为例，一片12英寸的硅片就比一片8英寸的硅片，多切割出300多片的芯片。所以，生产出更大尺寸的硅片，成为国内外硅材料企业竞相追逐的核心竞争力。

郑州合晶硅材料有限公司 晶片制程经理 景中正：我们像种地一样，种花生、种玉米，你总得有一个好土地，后续的中下游企业在上面做线路。

目前，市场上广泛使用的是8英寸硅片，多用于中低端产品，包括工业、白色家电等。郑州合晶则自主研发出12英寸大硅片，不仅使用面积扩大两倍多，应用领域也迈向高端产品，包括手机、计算机、通信等。

郑州合晶硅材料有限公司 总经理 钟佑生：（生产上）每个步骤难度都很高  你拉这么小的晶棒 跟拉这么大晶棒  技术、质量都不同  整个设备 整个工艺都不一样 不是说直接把它放大就可以 。 

目前，郑州合晶的12英寸大硅片正在进行小批量生产，二期项目规划建设中，全球硅晶圆头部供应商签单不断，部分订单甚至排到2026年。

郑州合晶硅材料有限公司 总经理 钟佑生：基本上年产能可以达到240万片的硅片，全年24小时不停工。港区给我很大的一个招商补助，总金额2.8个亿，我们也确实也没有丢脸。不管是业绩 产量 销量营业额都有达到。

紧盯行业空白，郑州航空港半导体产业链逐步延伸，拥有了郑州合晶硅片、华锐光电显示、记忆科技存储、兴航科技封测、中科芯时代硅光、光力科技切割、柯力传感器、东微电子靶材等一大批优势企业，形成龙头带动，多强并进的发展局面。

郑州航空港区科技工信局  李鹏：目前，航空港区半导体产业细分产业链日趋完善，上下游企业逐步链上开花，覆盖了半导体材料设备、设计制造、封装测试模块化生产全产业链，助推航空港国际先进制造业中心建设，为河南加快建设制造业强省贡献力量。